金剛石的主要加工方法厚膜焊接刀具

金剛石的主要加工方法厚膜焊接刀具

常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進行鏡面加工）上，在基體的冷卻過程中，金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快（可達930μm/h），晶格之間結合比較緊密，但是生長表面比較粗糙。

金剛石電鍍磨頭說明：  由于電鍍制品適合于加工各種具有復雜型面的工件，對金剛石的粘結比較牢固，因此，規格繁多，用途日廣。其原理是通過電子繼電器(DJ-702型)控制電加熱主回路中的執行部件，即接觸器Jc，使之閉合(或斷開)，從而接通(或切斷)加熱電源，達到自動控溫的目的。金剛石（鉆石）電鍍制品包括內、外圓切割片、什錦銼、套料刀及各種形狀的電鍍磨頭、電鍍鉸刀、電鍍地質鉆頭、電鍍石油鉆頭、電鍍砂輪、電鍍滾輪及牙齒鉆頭等。

金剛石工具工作時注意事項

金剛石工具工作時注意事項：

開眼時應慢速轉動，待孔深度到達10-15mm以后，再逐漸轉入全運轉。鑿巖過程，要按孔位設計使釬桿直線前進，并位于孔心。

鑿巖時應合理試駕軸推力。軸推力過小，機器產生回跳，振動增大，鑿巖效率降低；軸推力過大大，釬子頂緊眼底，使機器超負荷下運轉，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。

應用材料：玻璃、皮革、金屬、有色金屬、油漆、塑料、鋼、不銹鋼、鈦、木材、通用、其他；供應商在添加產品時可以選擇上述一個或者多個應用材料。寬度可以選擇從25mm(1'')-425mm(17'')的常見寬度。

延長鋸片的使用壽命，改善鋸切質量

延長鋸片的使用壽命，改善鋸切質量

研究者在金剛石鋸片的動態特性研究當中發現，通過改變鋸片的幾何參數可以提高鋸片剛度，如此可延長鋸片的使用壽命，改善鋸切質量。我們要認識到，金剛石圓鋸片的發展必須是高水平、可持續的發展，而不僅僅只保持一個利益的增長。相對于國際而言，國內圓鋸片基體的綜合質量與之依然存在一定差距。大量使用鋸片加工石材的技術依然是手工水平，智能化應用不夠普及。

展望未來，我們必須提高自己產品的性能與壽命，依靠金剛石等超硬材料的進步，提高柔性加工、激光焊接等技術，提高我國金剛石圓鋸片的總體制造水平和應用水平。